Vertical pressure steam sterilizer

全自动内循环立式压力蒸汽灭菌器

本立式灭菌器是一种安全可靠并自动化控制的灭菌设备，由加热系统、微电脑控制系统和过热过压保护系统组成。该容器具有消毒灭菌效果可靠，操作方便，使用安全，节电耐用和价廉物优等优点，适用于医院、疾控中心、科研院所的P2生物实验室、血站等对器械、敷料、器皿、液体、培养基、废弃物等进行灭菌处理。

利用饱和蒸汽在高温高压下的强穿透力和杀菌能力，使微生物的蛋白质凝固变性，从而达到杀灭细菌、芽孢、病毒等各种微生物的目的。在密闭的灭菌室内，通过加热产生蒸汽，随着蒸汽压力的不断升高，温度也相应上升，一般可达到 121℃ – 134℃，在这样的高温高压环境下，绝大多数微生物都能在短时间内被有效杀灭。

灭菌室：是一个由不锈钢制成的圆柱形腔室，用于放置待灭菌的物品。腔室具有良好的密封性，以确保在灭菌过程中蒸汽不会泄漏。
蒸汽发生系统：包括加热元件（如电加热管）和水源供应装置。加热元件将水加热至沸腾产生蒸汽，水源供应装置则保证在灭菌过程中有足够的水来维持蒸汽的产生。
压力控制系统：由压力表、安全阀等组成。压力表用于显示灭菌室内的蒸汽压力，操作人员可以根据压力值来判断灭菌过程是否正常。安全阀则是在压力超过设定值时自动开启，释放多余的蒸汽，以防止灭菌器因压力过高而发生爆炸等安全事故。
温度控制系统：配备有温度传感器和温度控制器，能够精确控制灭菌室内的温度，确保在整个灭菌过程中温度保持稳定，以达到最佳的灭菌效果。
排水系统：位于灭菌室底部，用于排放灭菌过程中产生的冷凝水和废水。排水系统通常设有排水阀，可在灭菌结束后打开，将水排出。
控制系统：一般采用微电脑控制技术，操作人员可以通过控制面板设置灭菌温度、压力、时间等参数，并实时监控灭菌过程的运行状态。一些先进的立式压力蒸汽灭菌器还具备自动程序控制功能，能够根据不同的灭菌物品和要求，自动选择合适的灭菌程序，实现智能化操作。

灭菌效果可靠：在高温高压的作用下，能够有效杀灭各种微生物，包括细菌芽孢等抵抗力较强的微生物，灭菌成功率高。
适用范围广：可用于多种物品的灭菌，如手术器械、敷料、培养基、玻璃器皿、橡胶制品等，几乎涵盖了医疗卫生和科研领域中常见的各种需要灭菌的物品。
快速高效：相比一些其他灭菌方法，如化学消毒剂浸泡灭菌等，立式压力蒸汽灭菌器的灭菌时间较短，一般在 15 – 60 分钟之间，能够快速完成灭菌过程，提高工作效率。
安全性能高：配备了多种安全保护装置，如安全阀、过温保护、漏电保护等，确保在设备运行过程中不会因各种意外情况而对操作人员和周围环境造成危害。
操作简便：微电脑控制系统使得操作变得简单易行，操作人员只需按照设定好的程序进行操作，即可轻松完成灭菌任务。同时，设备还具有良好的人机交互界面，能够实时显示灭菌过程中的各种参数和状态信息，方便操作人员进行监控和管理。

物品准备：待灭菌的物品应先进行清洗、干燥，并合理包装。包装材料应具有良好的透气性，以保证蒸汽能够充分接触到物品表面。同时，物品的装载量也应适中，不宜过满，以免影响蒸汽的流通和灭菌效果。
加水检查：在每次使用前，要检查蒸汽发生系统的水位，确保有足够的水。同时，要使用符合要求的软化水或蒸馏水，避免使用硬水，以防在加热过程中产生水垢，影响加热效果和设备寿命。
灭菌参数设置：根据不同的灭菌物品和要求，准确设置灭菌温度、压力和时间等参数。一般来说，常规的医疗器械灭菌可采用 121℃、15 – 20 分钟的参数；对于一些特殊的物品或含有芽孢的微生物，可能需要更高的温度和更长的时间。
灭菌过程监控：在灭菌过程中，要密切关注设备的运行状态，包括温度、压力的变化以及设备是否有异常声音等。如果发现问题，应及时采取相应的措施，如停止灭菌、检查故障原因等。
灭菌后处理：灭菌结束后，应等待灭菌室内的压力和温度自然下降至安全范围后，再打开灭菌室门。取出灭菌物品时，要注意防止二次污染。同时，要对设备进行清洁和维护，清理灭菌室内的冷凝水和杂物，检查各部件是否正常，为下一次使用做好准备。